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IPEM 课程 无菌污染控制:从表面到空气污染防控的设计、验证和运行维护

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出自识林

IPEM 课程 无菌污染控制:从表面到空气污染防控的设计、验证和运行维护
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笔记

2026-05-07

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无菌污染控制:从表面到空气污染防控的设计、验证和运行维护

授课老师:Ian Thrussell、James Drinkwater
上课日期:5月21-24日(周四 - 周日)
授课方式:中英交传
上课地点:上海

老师简介
Ian Thrussell

Ian Thrussell,曾任世界卫生组织GMP和无菌药品检查专家,首席检查员。2006-2011年,作为英国药品与健康产品管理局(MHRA)GMP检查员赴欧洲药品管理局(EMA)检查工作组工作,出任英国药品安全委员会 (UK CSM) 化学与药剂学分委会督查代表,被欧洲委员会(EC)委任为ICH Q10专家工作组成员。曾赴波多黎各、日本、印度、美国、中国、波兰、罗马尼亚、澳大利亚、意大利开展GMP检查。曾获牛津大学埃克塞特学院化学硕士学位。

James Drinkwater

James Drinkwater,现任德国Franz Ziel GmbH公司GMP合规部门负责人,为公司提供全球技术支持(专注于环境控制技术,包括无菌药品及先进治疗药品(ATMP)生产用隔离器和RABS系统),拥有10年放射性药物及30余年无菌药品生产技术支持的经验,专业和工作重心逐步聚焦于ATMP(尤其是基因与细胞治疗)的无菌工艺,是隔离器/RABS屏障技术及汽化过氧化氢生物净化(H2O2-VHP)方面的专家、ISPE会员及PDA英国分会会员,曾任制药与医疗科学协会(PHSS)主席并获荣誉会员,无菌工艺与ATMP特别兴趣小组组长,GMP附录1及污染控制策略(CCS)焦点小组联合组长。

课程介绍

附录1修订版发布已近4年,正式实施也已3年。随着越来越多的企业按新指南接受检查,相关缺陷及监管期望逐步体现。您对无菌操作(尤其是RABS和隔离器灌装线)了解有多深?2022年附录1的真正要求是什么?监管机构GMP检查员有哪些新的期望?他们是如何解读附录1的?您的知识和经验是否已更新,从而向监管部门有力论证您的操作满足最新标准?

污染控制的某些技术环节正成为检查中的问题高发区,相关缺陷项在总结报告乃至警告信中日益增多。CCS是一项涵盖整体性措施的综合方案。本课程将重点聚焦于其中两个缺陷频出的重要控制要素,即:

  • 表面污染控制:包括对物料进入无菌区域,尤其是RABS和隔离器灌装区域的控制。课程将讨论如何识别和控制物料与人员的流动;如何在设施与设备设计阶段识别风险;以及如何对运行中的传递过程进行评估和验证。如何让这些评估基于证据而非主观意见。
  • 空气传播污染控制:空气控制一直是无菌药品、ATMP以及需要生物负载控制的中间体生产中的关键控制措施。PIC/S与欧盟GMP附录1中引入"首过空气(First Air)保护",既需要更好地表征保护性气流(包括首过空气)的污染控制能力,还需要通过气流可视化研究(如烟雾试验)建立合格判定标准,以减少对结果解读的主观性。
  • 基于风险的监测计划:将讨论如何通过日常监测确认上述控制措施的有效性。
  • 常见缺陷及CAPA(纠正与预防措施):将介绍常见缺陷,并探讨潜在的纠正与预防措施。

本课程由两位在无菌产品工艺设计、运行和评估方面拥有数十年经验的国际专家主讲,将帮助您理解PIC/S、欧盟及WHO检查员当前的期望,在问题被认定为重大甚至关键偏差(甚至在某些情况下还会导致药品被拒批)之前加以应对。

课程大纲

Ian将介绍无菌生产中的表面污染控制,包括洁净室、物料传递、人员进入更高等级洁净室的流程,以及进入A级屏障技术(隔离器和RABS)的传递过程,同时涵盖隔离器VHP生物去污装载的考虑因素。课程还将包含监管缺陷项和FDA警告信案例。

James将介绍无菌生产中的空气传播污染控制,包括保护性气流、A级区域中的"首过空气"保护,并结合计算流体动力学(CFD)进行特性分析,以及气流可视化和确认(如烟雾试验)以满足PIC/S附录1的合规要求。同时还将展示来自PHSS的研究成果,以及与美国FDA CBER讨论形成的最佳实践指南。

Ian和James还将主持一个为期2小时的监测研讨会,内容包括表面和空气污染的环境监测挑战、监管缺陷项及最佳实践。

  • 空气传播与表面污染控制的法规要求,包括欧盟与PIC/S附录1中的"首过空气"保护及其含义
  • 表面污染控制与消毒控制要求,包括物料进入RABS和隔离器的管理
  • CFD的科学原理及其在保护性气流特性分析中的应用
  • 近期检查中常见的缺陷
  • 保护性气流及首过空气保护的特性分析
  • 可作为验证研究验收标准的保护性气流与首过空气合规规则
  • PHSS发布的气流定义及2026年更新内容
  • 烟雾试验气流可视化研究的最佳实践,包括实验设计(DoE)、GMP方案、实施步骤及视频数据管理
  • 案例研究:保护性气流与首过空气分区,涵盖无菌液体灌装及应用了西林瓶轧盖及A级空气供应(AAS)的冻干产品生产。
适用对象
  • 设计课程的两位专家相信,经过平衡的课题组合及充分的互动讨论,将为中国的无菌生产从业人员(包括监管人员、质量保证、质量控制,以及制药行业和生物技术领域的工程与生产人员)提供有价值的洞见。
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邮箱:register@ipem-prog.org
电话:010-64926390
网站:www.ipem-prog.org

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法规指南解读

适用岗位:

  • QA(质量保证)
  • 生产
  • 研发
  • 临床
  • 注册

工作建议:

  • QA:确保所有生产活动符合GMP要求,监督无菌药品生产流程。
  • 生产:按照GMP要求执行无菌生产操作,确保产品质量。
  • 研发:在药品开发阶段考虑GMP合规性,设计符合要求的生产流程。
  • 临床:确保临床试验用药的无菌性和质量符合GMP标准。
  • 注册:在药品注册过程中提供符合GMP要求的生产和质量控制信息。

适用范围:
本文适用于化学药品、生物制品的无菌药品生产,包括原料药、制剂等。适用于欧盟地区的Biotech、大型药企、跨国药企等。

要点总结:

  1. 无菌药品生产环境:强调了对无菌药品生产环境的严格控制,包括洁净室的分类和设计,以及对生产环境的持续监测。
  2. 质量风险管理(QRM):在整个文件中,QRM是确保无菌药品生产质量的核心原则,要求企业在设计和控制生产设施、设备、系统和程序时应用。
  3. 关键控制点:提出了无菌药品生产过程中的关键控制点,包括设施设计、设备操作、过程验证、环境监测和人员培训等。
  4. 污染控制策略(CCS):强调了CCS在无菌药品生产中的重要性,要求企业实施全面的CCS以确保产品质量和安全。
  5. 无菌工艺验证:要求对无菌工艺进行验证,包括无菌过程模拟(APS)和其他相关测试,以确保生产过程能够持续产生无菌产品。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

法规指南解读:ICH Q10 Pharmaceutical Quality System

适用岗位(必读):

  • QA:确保质量体系符合ICH Q10要求,监控质量体系的实施和持续改进。
  • 注册:理解ICH Q10对药品注册的影响,确保注册文件与质量体系要求一致。
  • 研发:在药品开发阶段应用ICH Q10原则,确保产品和流程的质量。
  • 生产:根据ICH Q10要求,管理商业化生产过程中的质量控制和持续改进。
  • 药物警戒:利用ICH Q10框架下的知识管理和质量风险管理,优化药物警戒活动。

工作建议:

  • QA应定期审查和更新质量手册,确保其反映ICH Q10的要求。
  • 注册人员应确保所有注册文件和提交材料遵循ICH Q10的质量体系框架。
  • 研发团队应将ICH Q10的原则整合到药品开发的每个阶段。
  • 生产部门应依据ICH Q10建立和维护商业化生产的质量控制体系。
  • 药物警戒部门应使用ICH Q10提供的工具进行风险评估和管理。

文件适用范围:
本文适用于支持化学药、生物制品及生物技术产品的开发和制造的系统,包括API和成品药,涵盖产品生命周期的各个阶段。适用于全球范围内的制药企业,包括Biotech、大型药企、跨国药企以及CRO和CDMO等。

要点总结:

  1. 质量体系模型:“ICH Q10提供了一个基于ISO质量概念的综合性药品质量体系模型,与ICH Q8和Q9相辅相成。”
  2. 管理责任:“高级管理层有最终责任确保有效的药品质量体系的建立,以实现质量目标。”
  3. 持续改进:“ICH Q10鼓励使用科学和基于风险的方法,在产品生命周期的每个阶段促进持续改进。”
  4. 知识管理与质量风险管理:“知识管理和质量风险管理是实施ICH Q10并成功实现其目标的推动因素。”
  5. 监管方法:“ICH Q10的实施效果通常可以在生产场所的监管检查中评估。”

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

法规指南解读

适用岗位:

  • QA(质量保证)
  • 生产
  • 设备维护
  • 环境监测
  • 微生物实验室

工作建议:

  • QA:确保所有生产活动符合GMP要求,监控生产过程,确保无菌操作符合规定。
  • 生产:遵守无菌操作规程,执行环境和设备监测计划。
  • 设备维护:确保设备维护不引入污染,维护后进行必要的清洁和灭菌。
  • 环境监测:定期进行环境监测,确保洁净室符合规定的洁净等级。
  • 微生物实验室:进行必要的微生物测试,包括无菌检验和微生物限度检查。

文件适用范围:
本文适用于无菌药品的生产,包括化学药品、生物制品和疫苗等。适用于原料药、辅料、内包装材料和成品制剂的无菌生产。适用于采用无菌工艺和最终灭菌工艺的产品。发布机构为PIC/S,适用于跨国药企和大型药企。

要点总结:

  1. 无菌药品生产环境:强调了对无菌药品生产环境的控制,包括洁净室的分类和设计,以及对环境监测的具体要求。
  2. 风险管理:提出了在整个生产过程中应用质量风险管理(QRM)的原则,以识别、评估和控制潜在的质量风险。
  3. 污染控制策略:要求制定污染控制策略(CCS),以界定关键控制点并评估所有控制措施的有效性。
  4. 无菌工艺模拟:对无菌工艺模拟(APS)提出了具体要求,以验证无菌工艺的有效性。
  5. 质量控制:强调了质量控制的重要性,包括对原辅料、中间产品和成品的微生物、微粒和内毒素/热原的控制。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

取自“https://lib.shilinx.com/wiki/index.php?title=IPEM_%E8%AF%BE%E7%A8%8B_%E6%97%A0%E8%8F%8C%E6%B1%A1%E6%9F%93%E6%8E%A7%E5%88%B6%EF%BC%9A%E4%BB%8E%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E5%88%B0%E7%A9%BA%E6%B0%94%E6%B1%A1%E6%9F%93%E9%98%B2%E6%8E%A7%E7%9A%84%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E3%80%81%E9%AA%8C%E8%AF%81%E5%92%8C%E8%BF%90%E8%A1%8C%E7%BB%B4%E6%8A%A4”
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