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防范胜于补救:药物开发早期主动评估潜在遗传毒性杂质

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出自识林

防范胜于补救:药物开发早期主动评估潜在遗传毒性杂质
NDMA
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笔记

2020-05-05

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继美国 FDA 于 4 月 1 日要求所有雷尼替丁产品撤市后,欧盟也于 5 月 1 日发布通告,因可能含低水平的亚硝胺杂质,暂停所有欧盟境内的雷尼替丁产品销售和使用。近年来,亚硝胺杂质问题一波未平一波又起,一直是监管机构、工业界和公众的关注焦点。今天我们编译了一篇发表在 Pharmaceutical Technology 上的文章,期望能够为在药物开发过程早期识别遗传毒性杂质,将遗传毒性杂质调节在 API 或制剂的可接受水平,以及在开发和/或销售过程后期避免负面产品监管措施(包括昂贵的召回)提供方向。

过去几年中,控制 API 中的诱变和/或遗传杂质一直是 FDA 和其他监管机构关注的重点。在探究这些缺陷的根源并找出避免这些缺陷的积极措施之前,重要的是了解诱变杂质和遗传毒性杂质之间的关系。长期以来,这两个术语都被监管机构和制药行业互换使用,但是,ICH M7(R1)[4]在标题和内容中都特别提到了“诱变”杂质,而不是一般所说的“遗传毒性杂质”。因此,在开始讨论之前,弄清楚与诱变杂质和遗传毒性杂质之间的关系是有帮助的。根据 ICH M7(R1) 中的定义,遗传毒性是“一个广义术语,指的是遗传物质中的任何有害变化,与引起变化的机制无关”。而《全球化学品统一分类和标签系统》(GHS)第五修订版第 3 章对诱变和遗传毒性物质有以下定义:

“3.5.1.3 突变一词既适用于可能在表型水平上显示的可被遗传的基因变化,也适用于已知的基础 DNA 修饰(包括例如特定碱基对的变化和染色体易位)。术语诱变剂和致突变剂将被用于在细胞和/或生物体中引起突变增加的试剂。”

“3.5.1.4 更笼统的术语遗传毒性和遗传毒性作用适用于改变 DNA 的结构、信息含量或分离的试剂或过程,包括那些通过干扰正常复制过程而导致 DNA 损伤,或以非生理的方式(临时)改变其复制的试剂或过程。遗传毒性检测结果通常作为诱变作用的指标。”

因此,诱变性意味着诱导细胞或生物体遗传物质的数量或结构发生永久性的可传递的变化,而所有遗传毒性作用并不一定与突变相关。因此,所有诱变剂均具有遗传毒性,但并非所有遗传毒性物质均具有诱变性。当在 FDA 和其他监管机构的出版物和缺陷中提及遗传毒性杂质时,包括诱变剂以及其它可通过不同途径造成 DNA 损伤的杂质。本文中,除非特别需要将物质称为致突变物质,否则术语“遗传毒性杂质”将被用于指代致突变性以及其它遗传毒性杂质。

文章讨论的重点是提交到 FDA 的申报资料,尤其是针对 API 已获得 FDA 批准的仿制药的申报,包括 505(j) 简化新药申请(ANDA)和 505(b)(2) 新药申请(NDA)。但文中的大多数原则也适用于新化学实体以及其他遵循 ICH 指南的国家和地区监管。

讨论

遗传毒性杂质可能会因 API 的制造、API 的降解或在某些情况下从辅料中带到制剂中。API 和制剂中遗传毒性杂质的来源通常是 API 的制造过程,包括起始物料和试剂。在 API 合成中使用的试剂通常具有很高的反应活性,遗传毒性杂质可能是制造过程中的残余试剂、化学转化的副产物或 API 的后续降解/相互作用所致。尽管很少见,但遗传毒性杂质有时会由于 API 与辅料相互作用在成品制剂中形成。本文重点介绍 API 制造过程中可能产生的遗传毒性杂质。

未能认识到形成具有遗传毒性杂质的可能性会严重影响 NDA 或 ANDA 的获批。通常与 505(b)(1) 申请相关的新化学实体,申办人会对合成路径进行评估,并在研究用新药申请(IND)流程的早期阶段解决可能存在和有理由存在的杂质,包括具有遗传毒性可能性的杂质。在最佳情况下,在提交 NDA 之前,申办人会与 FDA 分享控制策略并达成共识。然而,对于 505(j) 和某些 505(b)(2) 申请,这些申请所涉及的 API 已经在FDA已批准的药物中使用,在这种情况下,对与 API 制造过程相关的风险的详细了解通常会处于次要位置。无论 API 是否存在于FDA已批准的产品中,基于新的合成途径、起始物料的来源、试剂的来源和所使用的溶剂,都可能存在与遗传毒性杂质有关的风险。这在 505(b)(1) NDA 的生命周期管理中也可能是一个问题。至关重要的是,必须对 API 的制造过程进行适当的评估,并对起始物料和试剂的来源和控制进行适当的审查,以确保在 FDA 审评或生命周期管理期间杂质谱中不会出现意外。

大家通常会提出一个问题,即,在 API 生产工艺中从哪里开始确定可能的遗传毒性杂质。最好的起点是认识图1中提供的与遗传毒性有关的结构性预警。

图1. 基因毒性的结构性预警

为了使 API 制造商避免收到与遗传毒性杂质控制相关的缺陷,制造过程和控制的多个方面都需要予以评估。如果任何起始原料、试剂、中间产品或可能的副产品具有图1中的结构之一,则应立即开始评估,并制定控制策略。此外,以下是一些其它角度,从这些角度可以解决可能存在的遗传毒性杂质问题。

生产工艺的选择。这是着手降低与遗传毒性杂质有关的风险的好开端。如果涉及较少潜在遗传毒性试剂的使用或潜在遗传毒性中间体或副产物的产生,则倾向于采用具有更多步骤的制造方案。

起始物料。起始物料的选择在 API 合成中至关重要,原因有很多,其中之一就是起始物料对 API 杂质谱的影响。不应在工艺的下游确定起始物料,因为这可能会使清除源自起始物料的杂质变得困难。另外,还需要了解起始物料的生产工艺,并且需要很好地理解工艺中用到的任何试剂或中间产物或副产物中是否存在对遗传毒性杂质具有结构性预警作用的物质。如果在被定义为监管起始物料(RSM)的后期中间体中存在潜在遗传毒性杂质,则 API 制造商可能会承担着艰巨的任务:在 RSM 和最终 API 中添加重要控制措施或说服 FDA 这些杂质可以通过工艺进行有效清除并且不会对 API 或药品造成风险。两种选择都既昂贵又费时,并且可能导致批准延迟。

反应副产物。如果制造过程中副反应的任何副产物具有遗传毒性的结构预警,则需要对其进行评估,以确定它们是否在后续反应中被完全消耗或在整个制造过程中持续存在。如果需要,应在适当的步骤中包括对这些副产物的控制。控制杂质的最佳位置为接近其来源的位置。但是,如果副产品保留在最终 API 中,则可能需要在来源点以及 API 处添加控制。

试剂和溶剂。许多试剂是针对基因毒性的结构预警,或可能基于与中间体或其它试剂的反应而在下游产生结构预警。与遗传毒性杂质有关的许多问题来自缺乏对试剂和溶剂或其杂质谱的了解,正如我们在亚硝胺案例中所见。在制造过程中使用的溶剂行为也应从合成步骤的角度来理解。一些溶剂被认为是反应性的,并且除了提供反应发生的介质外,还可以发生更多反应。一个典型的例子是丙酮,丙酮可以先进行羟醛缩合,然后在酸性条件下脱水,产生遗传毒性杂质异亚丙基丙酮。“沙坦”中的亚硝胺被认为源自上游溶剂(如二甲基甲酰胺和二乙基乙酰胺)中的杂质(如二甲胺和二乙胺),并与下游试剂亚硝酸钠反应。

降解物。如果潜在遗传毒性物质或杂质除了在制造过程中产生的以外,还可能是 API 的降解物,则需要对 API 中以及成品制剂中的杂质进行控制,以保证在制剂中的最大日剂量(MDD)。

控制策略。一旦在 API 制造过程中确定了可能的遗传毒性杂质,就需要制定与控制它们相关的策略。该策略可以从了解基于 MDD 的可接受杂质摄入量以及 ICH M7(R1) 表2中提供的治疗时间开始。根据药物是长期使用还是短期使用,可接受的摄入量可能存在显着差异。对于根据适应症具有不同 MDD 的药物,应使用最保守的 MDD 来确定毒理学关注阈值(TTC)。在确定之后,应开发出足够灵敏的分析方法,以检测和定量所建议水平的潜在遗传毒性杂质。对于上游产生的潜在遗传毒性杂质,可以进行加样和清除研究,以确保这些杂质的含量低于最终 API 中 TTC 含量的30%。控制策略也可以基于对杂质性质以及测量或预测的清除因子的科学理解。

如果杂质在 API 制造过程的下游产生并根据加样和清除或清除因子研究持续存在于 API 中,并且/或是已知的降解物,则应控制 API 和制剂中的杂质。TTC 以及加样和清除研究可以证明在中间体或最终 API 中要控制的遗传毒性杂质的限量。ICH M7(R1)指南提供了对遗传毒性杂质进行分类以及确定安全水平的方法。其它指南,例如关于遗传毒性测试的 ICH S2(R1),如果根据定量的结构活性关系鉴别出遗传毒性杂质,则可以确定细菌和哺乳动物的体外和体内测试方案。例外情况是目标化合物与 API 本身具有相同的结构预警。在这种情况下,可以将其视为非诱变杂质,并根据 ICH Q3A(R2) 确认或鉴别阈值进行控制。

下面概述了一些常见遗传毒性杂质和可能出现在哪些药物中实例。这并不是完整列表,但涵盖了一些众所周知的遗传毒性杂质,这些杂质可能源自所用试剂,甚至可能以杂质形式存在于试剂中。

常见遗传杂质举例

环氧化物。环氧化物(如图2所示;其中R1-4为烷基、芳基或 H)是可以与 DNA 相互作用的高反应性化合物,被认为对基因毒性具有结构性预警。环氧化合物可能作为反应的中间体形成,也可能在合成途径涉及烯烃的生成或使用以及与氧化剂(例如过氧酸)一起形成的情况下形成。环氧化合物通常在强酸和醇存在下反应,生成非遗传毒性的乙二醇。

图2. 典型的环氧化物

可能有环氧化物杂质的药物实例包括:醋丁洛尔,阿替洛尔,阿托伐他汀钙,倍他米松,比卡鲁胺,氟轻松龙脑苷,洛替泼诺依他贝酸酯,糠酸莫米他酮,莫匹罗星,纳多洛尔,司他夫定和长春新碱。

烷基卤化物。烷基卤化物(如图3所示;其中R =烷基、芳基或H,X =碘、氟、氯或溴化物和其它良好的离去基团)在 API 的合成中被广泛用作烷基化剂。由于烷基卤化物被过量使用,因此它们大多在烷基化反应结束时作为残留物存在。烷基卤化物无处不在,通常用于许多 API 生产工艺中。下面的例子是一些已经明确鉴别出这些杂质的药物。它们大多是高反应性的(例如,烷基化剂),并且是已知的遗传毒性和致癌化合物。

图3. 典型的烷基卤

可能具有烷基卤化物杂质的一些药品示例如下:非索非那定,阿那曲唑,阿立哌唑,拉坦前列素,卡培他滨,西他列汀,马来酸舒尼替尼,帕唑帕尼,盐酸西非普坦,利奈唑胺和利那列汀。

肼。肼(如图4所示;其中R1-R4为烷基、芳基或氢),酰肼(如图4所示,其中R1 = O,R2,R3,R4 = H、烷基或芳基)和腙(如图4所示,其中R1,R2 =烷基或芳基,R3 = NH2)是 API 合成中的常用试剂。肼本身是众所周知的碱和还原剂。它们也是已知的遗传毒性和致癌化合物。肼类作为强碱,如果下游有涉及强酸的步骤,则可以洗除。

图4. 典型的肼、酰肼和腙

可能具有肼、酰肼或腙杂质的一些药品示例如下:别嘌醇,卡比多巴,塞来考昔,二氢哒嗪,硫酸肼苯哒嗪,异烟肼,羟膦酸盐,利福平,利扎曲普坦苯甲酸酯,舒尼替尼马来酸酯,西地那非柠檬酸酯,沙奎那韦。

亚硝胺。亚硝胺(如图5所示;其中R1-2为烷基或芳基)是众所周知的遗传毒性和致癌化学物质,广泛存在于环境和食物链中。当仲胺(API 结构的一部分或制造过程中的试剂)在低pH环境中暴露于亚硝化剂(如亚硝酸钠)时,亚硝胺通常在 API 或制剂中形成。当试剂和溶剂中存在仲胺杂质时,也会形成亚硝胺。因此,如果在 API 的制造过程中使用有机或无机亚硝酸盐,申办人应根据在过程中可能使用或形成的胺或酰胺来评估亚硝胺的可能性。

图5. 典型的亚硝胺

可能具有亚硝胺杂质的一些药品示例:缬沙坦,奥美沙坦,厄贝沙坦,氯沙坦钾和其它“沙坦”,葡萄糖酸氯己定,普萘洛尔,美托洛尔,哌嗪,乙胺丁醇,麻黄碱,消炎痛,苯妥英钠和雷尼替丁。

磺酸酯。磺酸酯(图6;其中R1 =烷基或芳基;其中R2 =烷基)。磺酸酯是在API制造过程中形成的最常见的遗传毒性杂质之一。其背后的原因是烷基磺酸酯、烷基磺酸、醇或烷基卤化物的前体是有机反应中使用最广泛的物质。许多 API 是烷基磺酸的盐,如甲磺酸酯、甲苯磺酸酯、甲苯磺酸酯和三氟甲磺酸盐,导致 API 中存在化学计量比的烷基磺酸共轭碱。同样,烷基磺酸还用于官能团的保护和脱保护,并且在一些反应中还用作酸催化剂。像甲醇、乙醇和异丙醇这样的醇是 API 生产过程中常用的溶剂。同样,可以与烷基磺酸反应生成潜在的具有遗传毒性的磺酸酯的烷基卤化物本身被认为是具有遗传毒性的结构预警,也是 API 生产中常用的试剂。磺酸酯的形成可以根据反应过程中存在的水或游离碱的含量进行控制。

图6. 典型的磺酸酯

可能具有磺酸酯杂质的的一些药品示例:甲磺酸奈非那韦和其它甲磺酸盐药物,对甲苯磺酸吡咯铵和其它对甲磺酸盐药物,丙酸氯倍他索,丙酸卤倍他索,糠酸莫米松,磷酸奥司他韦,福辛普利钠,埃索美拉唑钠,奥利司他和酒石酸托特罗定。

结论

遗传毒性杂质需要在药物开发过程的早期预期和鉴别。API 制造过程中潜在遗传毒性杂质的较晚发现可能会导致由于制造过程的中断而引发的申报延迟。监管机构在审评过程中要求评估潜在的遗传毒性杂质可能导致监管机构批准的延误和市场份额的损失。如果在上市后进行鉴别,则可能会导致药品供应中断,在某些情况下还会导致药品短缺。在 API 制造过程中识别出任何结构性预警,以及定量结构活性关系(QSAR)模型阳性确认,表明需要按照 ICH M7 (R1)的要求进行细菌反向突变测定以进行确认和/或创建控制策略。申办人对于可能因选择的 API 制造工艺而产生的潜在遗传毒性结构预警的认识,以及有关如何控制潜在遗传毒性杂质的早期计划,将是朝着缩短审评周期迈出的重要一步,而这反过来可能是快速批准的通道。毕竟,正如本杰明·富兰克林曾经说过的那样,“防范胜于补救(An ounce of prevention is worth a pound of cure)”。

A. Srinivasan, “Proactive Evaluation of Possible Genotoxic Impurities During the Early Stages of Drug Development," Pharmaceutical Technology APIs, Excipients, and Manufacturing Supplement (October 2019).

参考资料

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法规指南解读:ICH_Q3A(R2)_Impurities_in_New_Drug_Substances

适用岗位(必读):

  • 研发(R&D):负责新药物质的化学合成和杂质分析。
  • 质量管理(QA):确保新药物质的质量符合ICH指南要求。
  • 注册(Regulatory Affairs):准备注册文件,确保包含所有必要的杂质信息。

工作建议:

  • 研发:在新药物质的合成过程中,识别和控制有机、无机杂质及溶剂残留。
  • 质量管理:建立和验证分析程序,确保能够检测和量化杂质含量。
  • 注册:在注册文件中详细报告杂质含量,包括批次分析和稳定性研究数据。

文件适用范围:
本文适用于化学合成的新药物质,不包括生物制品、肽、寡核苷酸、放射性药物、发酵产品及其衍生的半合成产品、草药产品以及动植物来源的粗产品。适用于欧盟、日本和美国的监管机构,针对大型药企、Biotech公司、跨国药企以及CRO和CDMO等企业。

文件要点总结:

  1. 杂质分类:明确了有机杂质、无机杂质和溶剂残留的分类,并指出了不包括在本指南中的杂质类型。
  2. 报告和控制理由:强调了在新药物质合成、纯化和储存过程中实际和潜在杂质的总结,以及实验室研究的重要性。
  3. 分析程序:要求注册申请中包含验证过的分析程序,以检测和量化杂质。
  4. 批次杂质含量报告:要求提供用于临床、安全和稳定性测试的新药物质批次的分析结果。
  5. 规格中杂质列表:新药物质规格应包括杂质列表,基于商业生产批次中发现的杂质选择。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

必读岗位及工作建议:

  • QA(质量保证):负责确保原料药生产全过程符合质量管理规范,监控质量体系运行。
  • QC(质量控制):负责原料药的质量检测,确保产品质量符合标准。
  • 生产:负责按照GMP要求进行原料药的生产操作,确保生产过程合规。
  • 工程:负责厂房设施和设备的维护保养,确保生产环境和设备符合要求。

适用范围:
本文适用于化学药领域的原料药生产,包括创新药和仿制药,适用于大型药企、跨国药企以及CRO和CDMO等企业类别,发布机构为国际通用标准。

文件要点总结:
原料药的生产质量管理规范强调了从质量管理到生产控制的全过程管理。首先,文件明确了质量管理的原则和机构职责,特别强调了质量保证和质量控制的重要性,并规定了自检、产品质量回顾以及质量风险管理的具体要求。在人员方面,规定了资质、培训和卫生要求,确保员工符合岗位需求。厂房与设施章节详细规定了设计建造、公用设施和特殊隔离要求,以保证生产环境的适宜性。设备章节则涉及设计建造、维护保养、校准和计算机化系统的要求,确保设备运行的可靠性。文件还特别提到了无菌原料药的生产特点,包括生产工艺、厂房设施设备设计、生产过程管理以及环境控制等,这些都是确保原料药质量的关键环节。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

取自“https://lib.shilinx.com/wiki/index.php?title=%E9%98%B2%E8%8C%83%E8%83%9C%E4%BA%8E%E8%A1%A5%E6%95%91%EF%BC%9A%E8%8D%AF%E7%89%A9%E5%BC%80%E5%8F%91%E6%97%A9%E6%9C%9F%E4%B8%BB%E5%8A%A8%E8%AF%84%E4%BC%B0%E6%BD%9C%E5%9C%A8%E9%81%97%E4%BC%A0%E6%AF%92%E6%80%A7%E6%9D%82%E8%B4%A8”
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