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FDA 仿制药生产工艺和设施评价中的常见缺陷
出自识林
2020-05-01
仿制药生产工艺 和设施 评价中常见缺陷 有哪些?FDA 审评员提出这些缺陷背后的考虑是什么?企业回复这些缺陷应考虑哪些方面?4 月 15- 16 日,美国 FDA 一年一度的[1] 上,药品审评与研究中心(CDER)药品质量办公室(OPQ)药品生产评价办公室(OPMA)工艺评价 I 处处长 Pei-I Chu 博士介绍了在仿制药生产工艺和设施评价中的常见 CMC 问题,并结合具体示例进行说明。
OMPA 通过整合生产工艺、设施和批准前检查的评价来对药物生产进行评价。OMPA 对这些活动的整合保证了整个产品的生命周期中生产工艺和设施的质量。OMPA 审评员对监管提交中的工艺、设施和微生物学(口服固体制剂)进行整体的生产评价,以确定是否需要批准前检查 来支持从质量角度对上市申请可批准行的决策,并在审评和 GMP 检查中提供增强的技术知识/交叉培训,以做出更明智的、基于风险的决定。
审评员将在工艺审评过程中评价申请人对工艺的理解是否充分以及关键控制是否得到实施并在申请中准确详细记录,如果有必要,审评员将与监管事务办公室(ORA)的检查员一道执行批准前检查,以确认设施是否 GMP 合规以及是否存在数据完整性问题。
Chu 在报告中列举了工艺相关的常见缺陷并给出了回复的考虑要点:
在报告的最后,Chu 表示,申报资料的质量已经有了很大提升,并且风险分析被用于作出工艺和控制的决定。针对 ANDA 申报,她提出以下建议:
在建立物料控制、关键工艺参数 、中间过程控制和成品制剂可接受标准中继续使用QbD 原则。
申请人在准备申请时应用充分的数据和讨论来证明对工艺和产品的理解。
申请人应核实他们的商业批记录包含对操作人员的清晰说明,合理且一致的工艺参数(范围)及中间过程控制。
如果拟议商业工艺偏离研发批和/或执行批,应作出解释。
如果拟议商业工艺参数及控制与产品研发过程和/或申报批偏离,应做出解释/论证合理性。
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作者:识林-禾
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